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一、常见的空调压缩机故障:
1、泄漏制冷剂:制冷剂泄漏是空调压缩机系统的最常见问题。
2、压缩机有异响;引起空调压缩机异响的原因很多。例如空调压缩机电磁离合器损坏,或压缩机内部磨损严重等均可产生异响
3、空调压缩机不工作;压缩机不工作的原因有很多,通常是因为相关电路的问题。可以通过给压缩机电磁离合器直接供电的方式初步检查压缩机是否损坏。
二、空调压缩机故障维修 *** :
1、空调压缩机故障维修之木锤敲击法:
把空调压缩机前、后、左、右各倾斜45°,然后开机,用木锤敲空调压缩机下半部,使空调压缩机内部被卡部件受到震动而运转起来。新安装的空调器出现空调压缩机不起动故障,可能最空调器放置时间较长,使活塞组件长期静止在一个状态。另外,冬季冷冻油粘度较稠也是一个原因,采用木锤敲击法可排除故障。
2、空调压缩机故障维修之气压冲击法:
测插座电压正常,拆开室外机外壳,测量压缩机电容充放电良好,测过热过流保护器良好,测量空调压缩机主绕组加副绕组阻值等于公共端值。采用上述4种 *** 均不奏效,最后采用气压冲击法。首先需把制冷剂放掉,用气焊把空调压缩机高压、低压管焊开,用一根长1.5米直径10mm的紫铜管一头焊在空调压缩机高压出气管上。另外一头和氮气瓶减压出口用纳子联接好,用氮气给空调压缩机内机件一个0.1MPa的反作用力,使抱轴机件有所松动。以低压吸气口出气5分钟为止,然后用强起法试机。空调压缩机轻松启动运转,空调压缩机运转正常后测电流为4.3安,然后重新把高压、低压管焊好、最后打压、检漏、抽空、加氟、空调压缩机恢复正常。
家中的净水器用久了或者老化了,有时候或多或少的会出现一些毛病,当出现这些毛病的时候不要慌张,小编已经总结好了净水器常见的故障及解决 *** ,一起来看看怎么自己动手去拯救你们家的净水器吧!
15种净水器常见的故障及解决 ***
一、纯水和废水的比例突然发生大的变化
1、检修冲洗电磁阀是否损坏;
2、检查废水比例器是否堵塞或过于疏导;
3、检查RO膜是否堵塞或去除率严重下降。
二、压力桶装满了但净水无法流出
1、将压力桶泄压;
2、清洗后置活性炭;
3、检查压力桶球阀是否损坏。
三、净水器出现噪音大
1、检查原水管路是否因为水中有气体导致断水,从而造成增压泵空转,使净水机噪音大;
2、检查是否增压泵故障,震动过大,有摩擦声等检查净水机摆放是否稳固;
3、检查是否水管过长,泵的震动使水管敲击机壳检查是否热水沸腾造成噪音过大。
四、高压泵不启动,无法造水
1、检查是否停电、插头是否插好;
2、检查低压开关是否失灵,不能接通电源;
3、检查高压开关或水位控制器是否失灵;
4、检查变压器、保险丝是否烧毁。
五、高压泵不停机
1、高压泵压力不足,不能达到高压设定的压力
2、逆止阀堵塞,不出纯水
3、高压失灵,无法起跳
4、电磁阀失灵,不能有效开启
六、水满后机器反复起跳
1、检查原水压力是否不足;
2、可能是逆止阀泄压导致;
3、高压开关失灵,更换开关;
4、系统有泄压现象,咨询 *** 。
机器反复起跳也是净水器常见的故障
七、漏水(这是净水器最常见的故障)
1、检查纯水机水路,查找漏水点;
2、检查小联通是否漏水;
3、检查饮水机是否漏水。
八、机器一直工作不停机
1、检查是否高压开关压力设定过高,如果是,用2毫米内六角逆时针调高压开关的压力;
2、RO膜堵塞,出水呈水滴状,连不成线,无法满足高压开关起跳的条件。可以更换RO膜;
3、水泵失压,压力不足。这个时候只有换水泵了。
九、直饮水不纯
1、可能是RO膜脱盐率降低甚至失效导致;
2、RO膜管的纯水和废水端没有严格隔断有裂缝现象;
3、检查RO膜大小是否合适或知否破损;
4、检查后置活性炭是否有效。
十、净水器长鸣报警
1、检查进水、电路是否不正常;
2、可能是滤芯寿命到期提醒,检查滤芯是否提前失效,或已到使用寿命;
3、OWP超时保护,净水器在连续制水5小时以上(部分机型3小时,大通量反渗透机型1小时),机器会以缺水为故障原因,长鸣报警并强制停机。
十一、更换滤芯后,提示灯不更新
可能是由于没有进行复位操作,此情况参照使用说明书进行滤芯的复位即可。
十二、净水器出水有漂浮物
1、 可能是滤芯的保护液(一般出现于刚买的净水器或滤芯身上),冲洗干净即可,对人体无害;
2、 如果买的是超滤净水器, 只能过滤水中的颗粒泥沙、悬浮物等杂质后,保留了水中的钙镁离子,水经过高温加热之后会和水中的碳根离子结合形成白色沉淀物。(对人体无害)
十三、净饮机一直提示换水
1、把水箱中的水倒掉,重新再换一箱水;
2、如果更换水后仍然一直提示换水,可能是水箱没有放到位,把水箱拿出来放到位即可。
十四、机器不出水
1、检查自来水、电源是否正常,接电插头插入是否牢靠,各开关接线插头是否脱落或失灵;
2、考虑是否长时间没更换滤芯,造成滤芯堵塞;
3、检查自来水水压是否过低,水压低会造成水流量小。
十五、机器不工作
1、检查是否停电、插头插入是否牢靠;
2、检查低压开关接线插头是否脱落或失灵以导致电源触点无法回位;
3、检查各接线端子的连接线是否脱落;
4、检查自来水水压是否过低,以造成低压开关不工作。
以上就是小编为大家总结的净水器常见的故障及解决 *** 了,学会了之后出现故障也不怕了,不用请维修师傅上门,也不怕被坑啦!
在空气压缩机的日常使用中,经常会出现各种各样的问题。
通过了解其他人对空压机故障的维修和诊断原因,可以积累经验,更容易判断空压机故障的发生。
空气压缩机维护保养主要的内容如下:
1、空压机超温报警停机空压机有高温报警,停机。
空压机尝试重新启动后,空压机只在短时间内工作,温度立即升高,温度超过100℃,报警停止。
这种故障的频率不是很高。它们一天发生2到3次。使用万用表测量热电偶未发现开路,未发现数字温度控制器存在问题。
数字温度控制器已更换,故障依然存在。当对热电偶进行拆卸和检查时,发现热电偶的接头有开焊的迹象。
当用万用表测量热电偶时,用另一只手触摸热电偶的节点,万用表显示有瞬时的电路中断。更换热电偶后,空压机正常。
2、空压机正常而无压力故障的原因一般可分为两类:一是管道泄漏,二是进气系统故障。
进气系统故障有两种可能,即空气滤清器芯严重脏污堵塞;进气门未打开;参照双螺杆空压机工作原理和电气原理分析,只有当电磁阀失电或内部泄漏时,才能有效关闭进气门。
检查后,消除管道泄漏和滤芯脏堵塞。双螺杆空压机压缩机工作时,仔细听电磁阀排气声,拆下电磁阀并检查。
发现内部有污垢,且阀芯未到位泄压,导致进气阀无法打开,压缩机没有进气,所以就没有压力。清洁电磁阀,空压机才能运转正常。
3、当时间继电器故障,压缩机压力达到0.8Mpa上限时,满负荷指示灯亮,压力表显示的压力值开始下降,但压缩机电机仍亮,排气电磁阀已动作。
在空气压力下降到低于0.5MPa的下限之后,气体可以再次再生。当时压力测量开关电压正常。
根据原理分析,时间继电器可能不工作,延时闭合点不能断开,压缩机电机的接触器线圈不能切断,电机不能停止。
取消时间继电器功率测试,发现电源没有进入时间继电器;使用万用表测量时间继电器的功率引脚的开路。
发现在电路板上焊接的焊点是开着的,焊点再焊后安装调试正常。
螺杆压缩机的维护保养及故障处理
螺杆压缩机的日常维护工作主要有以下几个方面:
每天保养内容:
1、 检查油位;
2、检查空滤芯和冷却剂液位;
3、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况;
4、检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换;
5、检查主机排气温度,达到或接近98℃,必须清洗油冷却器;
6、检查分离器压差,达到0.6 Bar 以上(极限1Bar)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离
芯;
7、检查冷凝水排放情况,若发现排水量太小或没有冷凝水排放,必须停机清洗水分离器;
8、检查空气压缩机是否有不正常响声。
每月保养内容:
1、 检查冷却器,必要时予以清洗;
2、 检查所有电线连接情况并予以紧固;
3、检查交流接触器触头;
4、清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘;
5、清洗回油过滤器;
6、检查空气压缩机设定与运行是否一致。
每季度保养内容:
1、清洁主电机和风扇电机;
2、更换油过滤芯;
3、清洁冷却器;
4、检查最小压力阀、安全阀;
5、检查传感器。
每年保养内容:
1、更换润滑油及油气分离器滤芯;
2、更换空气过滤器滤芯,油过滤器;
3、安全阀校准;
4、检查弹性联轴器;
5、检查冷却风扇;
6、清洗自动排污阀;
7、补充或更换电动机润滑油脂。
润滑油检查与更换:
润滑油对喷油螺杆压缩机的性能具有决定性的影响,若使用不当或错误,则会导致
压缩机体的严重损坏。润滑油的更换必须及时,否则油品的品质下降,润滑性能不佳,容易
造成因高温跳闸现象,同时因为油品的燃点下降,也易形成油品自燃而使空压机烧毁的事故。
当润滑油发生下述变化时,应换油:
1、含水量大于0.1%;
2、酸值大于 2 mg KOH/g;
3、运动粘度变化超过允许值的 10%;
4、颜色变化至棕黑。
换油时应在机组尚热、油气分离器卸压后,先放完油气分离器中的油,再将新油注
螺杆压缩机的维护保养及故障处理
入油气分离器内,待液面计的油位高于“70”处后,旋紧加油塞。注意不要注油太多,否则
多余的油会被气带走。换油时应同时更换油过滤器。更换油过滤器时,在新油过滤器的橡胶
密封圈上涂上一层油,旋紧即可。
通常矿物型润滑有在累计运行2500h 后换油,但是在一年中如果运行不足2500h,
一年后也必须换油。排放润滑油应在压缩机停车之后立即进行,这样可使悬浮在油中的微小
颗粒随着润滑油一起排到机外。
注意:关于压缩机的维护保养详情, 请仔细阅读随机的使用说明书
螺杆空气压缩机的常见故障分析及处理:
压缩机一旦发生故障,对压缩机原理和结构有比较熟悉的了解,那么对故障原因
的分析及排除是不困难的。对故障的分析应从最容易、最方便的地方着手。以下介绍几种常
见故障的分析及处理 *** 。
压缩机不加载:
1) 气管路上压力超过额定负荷压力,压力调节器断开。不必采取措施,气管路上的压力
低于压力调节器加载(位)压力时,压缩机会自动加载;
2) 电磁阀失灵,拆下检查,必要时更换;
3) 油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏,检查管路及连接处,若有泄漏则需修补。
排气压力过低:
1) 检查“分离前”和“分离后”二位手动阀及压力表是否漏气,如漏气,应排除泄漏故
障或更换手动阀;
2) 检查调节电磁阀是否漏气,如漏,则排除故障,必要时更换调节电磁阀;
3) 耗气量超过排气量,检查管路有无泄漏,如有,则需排除泄漏点或减少用气量;
4) 检查空气滤清器滤芯是否阻塞,必要时应清洗或更换;
5) 检查安全阀是否泄漏,如漏气应排除,必要时更换;
6) 检查蝶阀是否全部打开,进气调节器是否工作正常,如有问题应更换或重新调整压力
开关;检查压力开关上下限是否正常,必要时调整;
7) 压缩机失效,与制造厂联系,协商后检查压缩机。
排气压力过高:
1) 检查蝶阀机构有无机械故障,如有,应排除故障;
2) 加载电磁阀是否漏气,如漏,应排除故障,必要时更换电磁阀;
3) 检查并调整压力开关上下限,必要时更换压力开关。
排气温度过高:
1) 检查排气压力是否超过规定,如超过,应调整到规定的排气压力;
2) 检查润滑油是否清洁及油位是否正常,必要时应补足或更换润滑油;
3) 检查风扇电机转速是否正常、排气口是否堵塞;
4) 检查油冷却器、后冷却器外表是否清洁,必要时清洁冷却器外表面;
5) 检查环境对机组进风及排风有无影响,如有,应排除外来因素影响,保证机组通风正
常;
6) 检查温控阀是否损坏;检查电磁阀电磁线圈和电磁阀膜片是否损坏,必要时进行修理
或更换;
7) 检查油气分离器滤芯是否堵塞或阻力过大,如有,更换油过滤器滤芯。
压缩机耗油大:
1) 疏水阀排出的冷凝水含油量是否大,如大,应检查机组内泄漏点并予以排除;
2) 检查压缩机油位是否偏高,如高,应降低油位;
螺杆压缩机的维护保养及故障处理
3) 检查压力阀开启压力是否正常,必要时应检查、更换阀门;
4) 检查回油管是否堵塞,必要时应清洗或更换回油管;
5) 检查油气分离器滤芯是否失效,必要时应更换油分离器滤芯。
压缩机不供气:
1) 检查控制油缸有无动作,检查蝶阀有无机械故障;
2) 查看加载电磁线圈是否有吸力;
3) 逐一排查电磁阀所在的分电路。
压缩机不能启动:
1) 检查有无控制电压,若没有,则要检查熔丝等是否完好;
2) 检查控制继电器及时间继电器运行是否正常。
压缩机运转正常,停机后启动困难:
1) 使用的润滑油牌号不对,应清洁后彻底换油;
2) 油质粘、结焦,应清洁后彻底换油;
3) 轴封严重漏气,拆下更换;
4) 卸荷阀瓣原始位置变动,重新调整位置。
压缩机启动不畅,开机几秒钟后自动停机:
1) 检查自动空气开关是否起跳,电压是否正常,应排除;
2) 进气蝶阀关闭程度是否正常,应检查,需重新调整或更换;
3) 检查Y-△ 启动中接触器和电机三相是否正常。
那个回答是错的
误人子弟
阀控能耗特别大
比泵控至少大30%
原因是存在严重的节流损失
有节流发热当然严重
但阀控系统结构简单
成本低
这也是为什么现在阀控系统仍然占据主要市场的原因。
泵控系统结构复杂
非线性严重
尤其是在控制非对称缸的时候
控制效果不理想
但更大的优点是节能和发热小
美国的monika教授论文就指出过
采用泵控系统的液压挖掘机能效相比阀控系统可以提高46%以上
但缺点是成本高。但是控制方面我国权龙教授发明的三口泵是一个很好的解决方案
lz可以找发明专利
或者在sage上找他的论文
好像有三四篇sci是关于这个泵的
采用干燥器,一般大量水分都能自己排除,有个除油水的装置,如果是较小的水,需要干燥器,有常压变换和加压变换等形式,可在网上搜寻咨询